hörSort GLASTELLER
DREHTEILE AUTOMATISIERT VERMESSEN UND SORTIEREN
Der hörSort Glasteller von hörmle wurde speziell für rotationssymmetrische Drehteile entwickelt.
Ihre Vorteil
- eine flexible Automation.
- eine preiswerte 100% Kontrolle.
- exakte Sortierung.
- maximale Effizienz.
Das hörSort-System mit Glasteller ist modular aufgebaut, wodurch sich alle Komponenten Ihren Anforderungen individuell anpassen lassen. Zentrale Einheit ist ein Bildverarbeitungssystem, das vielfältige und komplexe Kontroll- und Steuerungsfunktionen ermöglicht. Die Drehteile werden auf einem Glasteller exakt geführt, vermessen und sortiert. Die Prüfungen umfassen dabei die maßliche Prüfung von Bauteilen sowie die Oberflächeninspektion und Gewindeprüfung.
Spezialaufgaben, die für die eigentliche Prüfung auf der Glastellermaschine nicht lösbar sind, können mittels vorgeschaltetem getaktetem Rundtisch und entsprechender Sonderapplikation realisiert werden.
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IHRE DREHTEILE
Das hörSort-System mit Glasteller kontrolliert zuverlässig rotationssymmetrische Teile.
STEILFÖRDERER UND BUNKER
Für die automatisierte und schonende Zuführung der Teile wird ein Steilförderer mit Bunker eingesetzt: Fassungsvermögen: 80–500 kg
Einfüllhöhe: 800 mm
ZUFÜHRUNG
Durch einen Vibrationswendelförderer werden die Teile separiert und in gleichen Abständen auf ein Laufband gelegt.
Durchmesser: 450–600 mm
AUTOVISUELLE PRÜFUNG
Die Teile werden auf einen Glasteller gesetzt und dort von bis zu 10 hochauflösenden Kameras gescannt und kontrolliert. Es erfolgt das gleichzeitige Vermessen von Außenmaßen, Form- sowie Oberflächenüberprüfungen mit einem Durchsatz von bis zu 500 Teilen pro Minute.
AUSSORTIEREN
Die guten und schlechten Teile werden getrennt sortiert (ausgeblasen) und abgeführt; anschließend wird auf Wunsch automatisch ein Prüfprotokoll erstellt.
VERPACKUNG
Die Abführung der Gutteile erfolgt über ein Transportband, von welchem die Teile an ein Verpackungsband oder an einen Verpackungsrundtisch übergeben werden. Sonderlösungen – wie z.B. Verpackungsvollautomaten – lassen sich ebenfalls integrieren.
SONDERAPPLIKATIONEN
Mit Sonderapplikationen (z.B. einem vorgeschalteten, getakteten Rundtisch) lassen sich individuelle Mess-, Prüf- oder Montageaufgaben realisieren. Diese können unter anderem taktile Messungen, Härte- bzw. Rissprüfungen oder eine 360°-Drehstation mit Kamerastation o.Ä. beinhalten.
LIEFERUMFANG
- Ordnungsautomat mit Bunker
- Vorselektionseinheit
- Teileführung mit Gut/Schlecht-Weiche
- Grundgestell, komplett mit Abschrankung
- Kameras mit hochvergüteten Objektiven
- Bildverarbeitungssystem
- Software
- TFT-Monitor, Tastatur, Maus
- Beleuchtungssystem
- Dokumentation im hochwertigen Ringordner
- Programmierbeispiele
- Schulung
TECHNISCHE DATEN
Hier finden Sie die Produktbroschüre zum Herunterladen: PDF